Разборно-переставная щитовая опалубка используется для отливки стен в одноэтажных и многоэтажных строениях. Вес опалубки стен напрямую зависит от размеров щитов и материалов, применяемых при их производстве. В настоящее время на рынке широко представлены опалубочные системы, которые можно устанавливать как вручную, так и с применением грузоподъемной техники. Ниже мы остановимся на этом более детально.
— Мелкощитовая. Для данной разновидности опалубочных систем характерен небольшой размер щитов. Их масса не превышает 50-ти кг. Данная особенность позволяет выполнять сборку опалубки вручную, не привлекая на объект подъемные краны. Это, в свою очередь, сокращает бюджет строительных работ и минимизирует трудозатраты. Как правило, мелкощитовая опалубка изготавливается из легких стальных листов, ламинированной фанеры или композитных материалов. Наименьший вес имеет опалубка стен из алюминия. Ее недостатком является высокая стоимость и склонность к деформациям при превышении допустимых нагрузок.
Вес опалубки стен из дерева и пластика несколько выше. Несмотря на это деревянная мелкощитовая опалубка является самой популярной не только в частном, но и коммерческом строительстве. Она обладает хорошим рабочим ресурсом и имеет низкую себестоимость. Композитные системы пока достаточно дороги и только набирают свою популярность.
Демонтаж мелкощитовой опалубки также выполняется вручную. Максимальная высота проведения работ – 15 метров.
— Крупнощитовая. Вес крупнощитовой опалубки стен достигает нескольких тонн. В связи с этим, ее установка осуществляется только при помощи подъемных кранов и строительных домкратов. Данные системы были разработаны специально для коммерческого масштабного строительства. Большая площадь щитов позволяет мастерам в один проход бетонировать стены, длинной до 20-ти метров. При этом соблюдая все технологические нормы и допуски.
Крупнощитовая опалубка стен в разы ускоряет процесс строительства, позволяя сдавать точно в сроки самые масштабные и сложные проекты. В большинстве случаев, щиты изготовлены из прочной стали с вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости. Это позволяет им без проблем выдерживать огромное давление бетонной смеси и исключает деформации. Каждый элемент опалубки обрабатывается защитной эмалью, предотвращающей развитие коррозийных процессов. Наиболее качественные системы имеют оборачиваемость в 500-т рабочих циклов!
— Опорно-фиксирующих. Не малую долю в общей массе стеновой опалубочной системы занимают различные опорно-фиксирующие элементы. Они используются для того, чтобы надежно зафиксировать пространственное положение щитов и исключить любые смещения, а также деформации. В зависимости от высоты опалубки, применяются одноуровневые или двухуровневые подкосы.
Что касается процесса установки, то оголовник подкоса крепится к щиту, башмак -устанавливается на несущей поверхности, а шток принимает на себя все эксплуатационные нагрузки. Отличие двухуровневого подкоса от одноуровневого заключается в двух оголовниках. По массе двухуровневые, примерно, на 20 кг тяжелее.
— Вспомогательных. В данную группу ходит большое количество элементов, начиная фиксаторами арматуры внутри опалубки и заканчивая оградительными сетками. Существенную прибавку в весе дает рабочая зона для персонала или подмости. Ее крепят на стальных кронштейнах. Сама же площадка настилается из доски либо толстой фанеры. При проектировании опалубочной системы обязательно следует учитывать не только массу подмости, но и вес строителей, а также рабочего инструмента.